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自動攻絲機扭矩保護值精準調校指南

2025-05-26 [1458]
  自動攻絲機的扭矩保護值是防止絲錐斷裂、保障加工質量的核心參數,其調校需結合設備結構與工況需求。以下從調校原理、操作步驟及維護要點三個維度,解析扭矩保護值的科學調校方法。
  一、扭矩保護機制與調校必要性
  自動攻絲機通過扭力夾頭實現(xiàn)扭矩控制,其內部采用摩擦片或鋼珠離合結構,當負載超過設定值時自動打滑。以GT系列扭力夾頭為例,出廠預設扭矩適用于常規(guī)鋼材,但在加工不銹鋼、鈦合金等高強度材料時,需將扭矩值提升20%-30%。某汽車零部件廠案例顯示,未調校扭矩導致盲孔攻絲時絲錐斷裂率高達15%,調校后降至1%以內。
  二、分步調校操作流程
  1.工具準備與安全確認:使用扭力扳手(精度±2%)及卡簧鉗,確保設備電源關閉并懸掛“禁止合閘”警示牌。
  2.夾頭拆卸與標記:取下扭力夾頭外側卡簧,記錄卡簧孔位置(避免裝回時錯位)。將夾頭固定于虎鉗,保持調整孔朝上。
  3.扭矩值調節(jié):使用扭力扳手插入夾頭調節(jié)孔,順時針旋轉增加扭矩(每格約提升5-10N·m),逆時針減少扭矩。調節(jié)時需觀察指針是否對準刻度線,例如揚子攻絲機B款要求攻M8螺紋時扭矩值設定在40-50N·m。
  4.功能驗證與微調:裝回卡簧后,使用試件進行攻絲測試。若攻通孔時絲錐無法旋出或攻盲孔時未達底孔即停轉,需將扭矩值上調1-2格;若攻絲至2/3深度時夾頭打滑,則需下調1格。
 

 

  三、調校后維護規(guī)范
  1.定期校準:每加工5000件或連續(xù)使用3個月后,需重新校驗扭矩值。使用電子扭力測試儀檢測,誤差超過±5%時需重新調校。
  2.夾頭保養(yǎng):每月拆卸夾頭清潔摩擦片,并涂抹專用潤滑脂。某電子廠因未保養(yǎng)夾頭,導致扭矩值漂移量達20%。
  3.工況適配:加工硬質合金時,扭矩值需比常規(guī)鋼材提升30%;加工鋁材等軟質材料時,扭矩值下調20%以避免絲錐啃傷。
  自動攻絲機扭矩保護值的調校需遵循“材料特性-設備參數-工藝要求”三位一體原則。建議企業(yè)建立扭矩值數據庫,記錄不同材料、絲錐規(guī)格對應的扭矩參數,并通過智能攻絲機實現(xiàn)扭矩值的程序化調用,進一步提升生產效率與安全性。

滬公網安備 31011502019861號

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